Wprowadzenie do filtra wkładowego

Filtr elementu filtrującego jest powszechnie stosowanym urządzeniem do separacji substancji stałych lub gazowo-stałych, szeroko stosowanym w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym, spożywczym i napojów, ochronie środowiska, uzdatnianiu wody, metalurgii, oleju, gazu ziemnego i innych gałęziach przemysłu. Jego zasada działania polega głównie na wychwytywaniu cząstek stałych, zawieszonych ciał stałych, niektórych koloidów i innych zanieczyszczeń w płynie (które mogą być cieczą lub gazem) przez element filtrujący, aby osiągnąć cel oczyszczenia płynu. Dokładność filtracji wynosi 1-5μm.

Skład filtra typu elementu filtrującego

1. filtr powłoki: powłoka jest powłoki filtr typu filtr, zwykle wykonane ze stali nierdzewnej, z tworzyw sztucznych (takich jak polipropylen, ABS, itp.), ze stali węglowej i innych materiałów, z odporność na korozję i odporność na ciśnienie cechy. Obudowa jest zaprojektowana tak, aby była uszczelniona, aby zapewnić ciągły przepływ cieczy i zapobiec wyciekom podczas filtracji.
2. Element filtrujący: Element filtrujący jest podstawowym elementem filtra, odpowiedzialnym za rzeczywiste prace filtracyjne. Materiał i struktura filtra są zróżnicowane, w zależności od potrzeb filtra można wybrać filtr papierowy, filtr z siatki metalowej, filtr spiekany, filtr z włókna (taki jak filtr ze stopu PP, filtr nawijany drutem), filtr z węglem aktywnym i tak dalej. Dobór elementu filtrującego zależy od żądanej dokładności filtracji, charakterystyki płynu (np. kompatybilność chemiczna, temperatura, ciśnienie) i celu filtracji (np. usuwanie cząstek, bakterializacja, usuwanie zapachów).
3. Górna pokrywa: Górna pokrywa jest zwykle zaprojektowana z otworem, aby ułatwić instalację, wymianę i czyszczenie elementu filtrującego. Górna pokrywa i skorupa są połączone za pomocą gwintów, łączników lub kołnierzy, aby zapewnić uszczelnienie.
4. Uszczelnienia: w tym uszczelki, O-ringi itp., Stosowane do uszczelniania między powłoką a górną pokrywą lub między elementem filtrującym a powłoką, aby zapobiec wyciekom.
5. Import i eksport: filtr jest zwykle wyposażony w wlot i wylot wody dla wejścia i wyjścia cieczy oraz rozmiar interfejsu (np. 1/2 ", 3/4", 1 "itp.) Zgodnie z faktycznym zastosowaniem musi być wybrany w celu ułatwienia dokowania z systemem rurociągów.
6. Zawór obejściowy (opcjonalnie): W niektórych projektach zostanie zainstalowany zawór obejściowy, a gdy element filtrujący jest zablokowany lub wymaga wymiany, zawór obejściowy można otworzyć, aby zapewnić przepływ cieczy i uniknąć przerwania procesu.
7. Nadajnik lub manometr (opcjonalnie): służy do monitorowania różnicy ciśnień przed i po filtrze, gdy różnica ciśnień osiągnie ustawioną wartość, zachęca użytkownika do wyczyszczenia lub wymiany elementu filtrującego.
8. żużlowanie urządzenia (dla niektórych typów): W niektórych projektach, takich jak filtry workowe lub sprzęt z funkcją automatycznego żużlowania, będzie specjalne urządzenie do żużlowania, aby ułatwić czyszczenie stałych zanieczyszczeń nagromadzonych podczas procesu filtracji.
Ponadto, w zależności od wielkości elementu filtrującego, filtr typu filtra ze stali nierdzewnej można podzielić na filtry 10 ", 20", 30 "i 40". Liczbę elementów filtrujących można podzielić na jedno-rdzeniowe, dwu-rdzeniowe i wielordzeniowe. W kierunku wlotu i wylotu cieczy jest on podzielony na typ boczny od dołu do dołu i od dołu do dołu. Materiał filtra to wysokiej jakości stal nierdzewna, taka jak 304, 316, 316L i tak dalej.

Filtr elementu filtra dla przemysłu

Filtry typu ze względu na ich wydajne, niezawodne, adaptowalne właściwości, stały się niezbędnym sprzętem do uzdatniania wody w wielu gałęziach przemysłu, filtr typu z ich szerokim zastosowaniem i wydajną wydajnością filtracji, w prawie wszystkich dziedzinach przemysłu, przemysł uzdatniania wody ma swoją figurę, takie Przemysł uzdatniania wody, przemysł spożywczy i napojów, Przemysł farmaceutyczny i biotechnologiczny, przemysł chemiczny i petrochemiczny, elektroniczny przemysł półprzewodników, wydobycie i przetwarzanie ropy i gazu, przemysł papierniczy i tekstylny, ochrona środowiska i recykling wody.

Opierając się na fizycznym przechwytywaniu i przesiewaniu, jego rdzeniem jest wykorzystanie struktury porów materiału filtracyjnego do blokowania i wychwytywania cząstek stałych, zawieszonych substancji lub niektórych makrocząsteczkowych substancji w płynie (takich jak woda, powietrze lub inne ciecze), aby osiągnąć cel oczyszczania płynu. Konkretny przepływ pracy jest następujący:
1. Wprowadzenie cieczy: Płyn, który ma być filtrowany, wchodzi do urządzenia z wlotu filtra, a zawieszona materia, cząstki stałe lub zanieczyszczenia przenoszone przez płyn wchodzą razem w tym procesie.
2. proces filtracji przez element filtrujący: płyn przechodzi przez warstwę filtra elementu filtrującego pod działaniem ciśnienia (może być ciśnienie ujemne utworzone przez grawitację, ciśnienie pompy lub próżni). Materiał filtra ma różne rozmiary porów i struktury w zależności od rodzaju i wielkości zanieczyszczeń, które należy usunąć. Takie jak filtry bawełniane PP, filtry z węglem aktywnym, filtry rozdmuchiwane ze stopu itp. Mogą przechwytywać cząstki o różnych rozmiarach.
3. Przechwytywanie i filtracja: pory lub mikropory na powierzchni elementu filtrującego pozwalają tylko na przejście substancji mniejszych niż apertura, podczas gdy cząstki, zawieszona materia, Lub niektóre makrocząsteczkowe substancje większe niż apertura są blokowane na zewnętrznej powierzchni elementu filtrującego lub wewnątrz głębokiej warstwy, tworząc warstwę placka filtracyjnego, która realizuje separację ciało stałe-ciecz lub gaz-ciało stałe.
4. eksport czystego płynu: po element filtrujący przesiewanie czystego płynu, jego zawartość zanieczyszczeń jest znacznie zmniejszona i odprowadzane z wylotu filtra, aby osiągnąć cel oczyszczania.
5. Zanieczyszczenie: W miarę kontynuowania procesu filtracji coraz więcej zanieczyszczeń gromadzi się na powierzchni elementu filtrującego, tworząc warstwę żużla filtracyjnego, która stopniowo zwiększa opór płynu i zmniejsza skuteczność filtracji. Dlatego element filtrujący musi być regularnie czyszczony (np. Płukanie wsteczne i czyszczenie chemiczne) lub wymieniany, aby utrzymać efekt filtracji i wydajność.
6. dokładność filtracji: filtr typu ma szeroki zakres dokładności filtracji, który może być od poziomu mikronów (takich jak 0,5 mikrona, 5 mikron, itp.) do poziomu nanometrów, a różne pola zastosowania i potrzeby będą wybierać różne filtry precyzyjne.