pl
Parownik MVR
Parownik MVR

Parownik MVR o wysokim stężeniu ścieków

Marka: WTEYA GROUP
MOQ: 1 Pieces
Czas dostawy: 15 Dzień
Wysokosprawny parownik ścieków o wysokiej wartości COD to urządzenie typu MVR, przeznaczone do przemysłowych ścieków o wysokiej wartości COD, wykorzystujące technologię mechanicznej rekompresji pary (MVR) w celu skoncentrowania i oczyszczenia wody odpadowej.
Szczegóły Produktu

Wprowadzenie produktu

 

 

Efektywne leczenie różnych rodzajów rozwiązań

-Parowniki MVR 

 

Parowniki MVR są stosowane w przemyśle wytwórczym i różnych gałęziach przemysłu.Wprowadzenie urządzeń do parowania do produkcji pomaga zaoszczędzić zasoby i obniżyć koszty: Czysta woda destylowana jest zawracana do produkcji, a mniej pieniędzy potrzeba na przetwarzanie odpadów. Parowniki MVR mogą być stosowane do uzdatniania cieczy w zakładach produkujących sole nieorganiczne, nawozy azotowe, przemysł farb i lakierów, produkcję galwaniczną, farmaceutyki i fabryki słodyczy. Technologia może znacznie zmniejszyć ilość przetwarzania odpadów.

 

Co mogą przynieść parowniki MVR?

  • Zapewnia parowanie roztworów o szerokim zakresie pojemności.
  • Nie ma odprowadzania pary z ciepła odpadowego, a efekt oszczędzania energii jest bardzo znaczący.
  • Zmniejszone koszty energii w porównaniu do jednostek jednopowłokowych.
  • Wymagana jest tylko bardzo mała ilość surowej pary.
  • W pełni automatyczne działanie, praca ciągła.

 

 

xx

 

 

Wprowadzenie do parownika MVR o wysokim stężeniu ścieków

 

Parownik MVR o wysokim stężeniu to zaawansowany sprzęt do odparowywania wykorzystujący wysokowydajną mechaniczną technologię rekompresji parowej (mechaniczna rekompresja pary, określana jako MVC), która jest specjalnie stosowana do oczyszczania ścieków przemysłowych o wysokim stężeniu. Poprzez ponowne sprężanie pary wtórnej wytworzonej podczas procesu parowania i odzyskiwanie jej energii, technologia ta znacznie zmniejsza zapotrzebowanie na energię zewnętrzną i osiąga wysoką wydajność i oszczędność energii.

W parowniku MVR o wysokim stężeniu odparowana para wtórna jest ponownie sprężana przez sprężarkę mechaniczną (lub wentylator), zwiększając w ten sposób jej wartość entalpii. Ta para o wysokiej entalpii jest następnie zawracana do komory grzewczej jako źródło ciepła w celu podgrzania oczyszczanych ścieków o wysokim stężeniu, a następnie odprowadzana po skondensowaniu do wody. Odparowane i skoncentrowane ścieki o wysokim stężeniu są ostatecznie przekształcane w produkty końcowe, osiągając efektywny odzysk zasobów i redukcję ścieków.

 

 

Skład parownika MVR o wysokim stężeniu

 

System odparowywania ścieków MVR o wysokim stężeniu składa się z parowników, separatorów, sprężarek, pomp próżniowych, pomp obiegowych, platform operacyjnych, szaf sterowniczych przyrządów elektrycznych, zaworów, rurociągów i innych głównych elementów, tworząc kompletny i wydajny system parowania.

 

 

Cechy parownika MVR o wysokim stężeniu ścieków

 

1. parownik MVR o wysokim stężeniu ścieków wymaga tylko bardzo małą ilość pary, która może znacznie obniżyć koszty eksploatacji i zmniejszyć zanieczyszczenie środowiska. Nie ma emisji pary ciepła odpadowego, a efekt oszczędzania energii jest bardzo znaczący.

2. sprężarka służy do zapewnienia źródła ciepła. W porównaniu z tradycyjnymi paroworami różnica temperatur jest mniejsza, umożliwiając delikatne parowanie, znacznie poprawiając jakość produktu i zmniejszając skalowanie.

3. Sprzęt ma prostą strukturę, zoptymalizowany projekt procesu, obsługuje w pełni automatyczne działanie, może działać w sposób ciągły i jest bezpieczny i niezawodny.

4. Wbudowany rurociąg do czyszczenia CIP umożliwia czyszczenie na miejscu. Sprzęt jest łatwy w obsłudze i nie ma ślepych zaułków.

5. wszystkie materiały nadaje się do pojedynczego efektu i wielu efektów parowniki są odpowiednie do oczyszczania z wysokiej koncentracji ścieków MVR parownik. Są technicznie całkowicie wymienne i mają lepszą ochronę środowiska i właściwości energooszczędne.

 

 

Ścieki o wysokim stężeniuParownik MVRKomponent:

 

To urządzenie składa się głównie z elementu wstępnego podgrzewania, korpusu parownika, separatora ciekłego gazu, sprężarki pary i części rdzeniowych, takich jak skraplacz. Komponenty współpracują ze sobą, aby ukończyć wydajny parownik dla ścieków o wysokiej zawartości ciała. Zalety parownika MVR o wysokim stężeniu ścieków:

Wysoka wydajność i oszczędność energii: Technologia kompresji pary znacznie zmniejsza zapotrzebowanie na energię zewnętrzną i oszczędza zużycie energii.

Wydajność środowiskowa: Nie są wymagane dodatkowe chemikalia podczas przetwarzania, zmniejsza zdolność do wtórnego zanieczyszczenia.

Wysoki poziom automatyzacji: Wyposażony w system sterowania PLC w celu osiągnięcia wysokiej operacji automatyzacji i zmniejszenia kosztów pracy.

Wysoka aplikacja: Radzi sobie z wysokimi ściekami z różnymi składnikami i koncentracją, z dobrą adaptacją.

Znaczne korzyści ekonomiczne: Oszczędzając energię, może również zbierać rozpuszczalne zanieczyszczenia ze ścieków i zwiększając korzyści ekonomiczne.

Obszar zastosowania parownika ścieków o wysokim stężeniu: Sprzęt ten jest szeroko stosowany w przetwórstwie żywności, produkcji wina, produkcji papieru, druku i farbowaniu, przemyśle chemicznym, szczególnie nadaje się do oczyszczania ścieków organicznych o wysokim stężeniu zawierających biodegradowalny środek organiczny.

 

 

Zasada techniczna

 

Technologia mechanicznej rekompresji pary MVR jest skrótem od mechanicznej technologii rekompresji pary.Parownik MVR to energooszczędna technologia, która ponownie wykorzystuje energię wytwarzanej przez nią pary wtórnej, zmniejszając w ten sposób zapotrzebowanie na energię zewnętrzną.

 

Parownik MVR wykorzystuje sprężarkę mechaniczną (lub wentylator) do ponownego sprężania odparowanej pary wtórnej w celu zwiększenia jej wartości entalpii. Para wtórna o podwyższonej wartości entalpii jest ponownie przesyłana do komory grzewczej jako źródło ciepła do ogrzania paszy, a jej własna faza egzotermiczna przechodzi w skondensowaną wodę i jest odprowadzana. Ogrzany materiał jest odprowadzany z układu jako produkt końcowy po odparowaniu i zatężaniu.

 

 

Proces produkcji

xx

Proces parowania systemu MVR:

  

A. Proces karmienia:
Surowa ciecz ściekowa jest przesyłana do systemu wstępnego podgrzewania przez pompę zasilającą w celu wymiany ciepła z wodą destylowaną w celu podgrzania, a podgrzewany surowy płyn ściekowy dostaje się do separatora.

B. Proces parowania:
Po wejściu do separatora surowa ciecz ściekowa jest przesyłana do grzejnika przez pompę cyrkulacyjną, a ciepło jest wymieniane z wysokotemperaturową parą wtórną. Para wtórna skrapla się do wody i wchodzi do zbiornika wody destylowanej. Krążąca ciecz pochłania ciepło pary, błyska w separatorze i oddziela gaz i ciecz. Stężona ciecz jest zawracana do parownika przez pompę cyrkulacyjną, aby kontynuować parowanie, aż do osiągnięcia z góry określonego stężenia.

C. Proces rozładowania:
Po osiągnięciu z góry określonego stężenia parowania, system kontroluje rozładowanie.
Gazy nieskraplające się są automatycznie odprowadzane poprzez sterowanie systemem.

D. Proces drenażu:
Woda destylowana tymczasowo przechowywana w zbiorniku wody destylowanej jest transportowana do systemu wstępnego podgrzewania przez pompę wody destylowanej, wymienia ciepło z surową cieczą ściekową do chłodzenia, a następnie jest wysyłana z systemu.

 

 

Produkcja sprzętu

 

xx

 

Firma "WTEYA" zajmuje się projektowaniem i produkcją szeregu urządzeń do odparowywania od ponad dziesięciu lat. Za pomocą sprzętu do odparowywania można skutecznie rozwiązać problem oczyszczania ścieków przez odwodnienie.

 

Wprowadzenie do produkcji sprzętu do parowania pomaga oszczędzać zasoby i obniżyć koszty: Czysta woda destylowana wraca do produkcji, a mniej pieniędzy potrzeba na przetwarzanie odpadów.Różne modele urządzeń do parowania, jeśli potrzebujesz, możemy dostosować, usługi OEM i ODM.

 

 

MVR parownik kosztujący

 

Ile kosztuje mechaniczny parownik rekompresyjny pary?Aby dokładnie obliczyć koszt, zalecamy wypełnienie kwestionariusza, a następnie będziemy mogli przygotować ofertę handlową, biorąc pod uwagę wszystkie cechy Twojego projektu. Jesteśmy zawsze gotowi dostarczyć szczegółowych informacji na temat różnych modeli, ich właściwości technicznych, wydajności. Oferujemy pełen zakres usług, od doradztwa i pomocy w doborze sprzętu po jego dostawę, instalację i konfigurację. Naszym celem jest zapewnienie niezbędnego sprzętu, aby skutecznie rozwiązać problem uzdatniania wody w Twojej konkretnej sytuacji.

 

Musisz więc wysłać do nas e-mail na adresInfo@wteya.com
Nasz menedżer przygotuje dla Ciebie doskonałą wycenę

 

 

 

Pojemność i rozmiar

 

Tablica parametrów systemu MVR

Parownik (T/h)

Sposób na odparowanie

Energia całkowita (kW/h)

Zużycie pary (T/h)

Ponowne wykorzystanie zużycia wody (T/h)

Powierzchnia (długość, wysokość/m)

0,5

MVR, wymagana pętla

70

0-0, 03

10

6*3*5

1

MVR, wymagana pętla

110

0-0, 05

10

9*8*6

1.5

MVR, wymagana pętla

180

0-0, 05

20

12*7,5*9

2

MVR, wymagana pętla

213,5

0-0, 1

30

12*8*10

3

MVR, wymagana pętla

275

0-0, 1

50

15*8*15

5

MVR, wymagana pętla

425

0-0,2

50

15*10*15

7.5

MVR, wymagana pętla

580

0-0, 3

70

15*12*15

10

MVR, wymagana pętla

815

0-0, 3

100

12*6*18

 

Parametry panelu temperaturowego

Parownik (T/h)

Typ wymiennika ciepła

Specyfikacja (specyfikacja)

Materiał jest materiałem

Ilość

Kiedyś miał

0,5

Dwie poziome rury,

Wymagana cyrkulacja okrągła

S = 50m ², galasy 500 × 6000 × 5mm

TA2

1

 

1

Dwie poziome rury,

Wymagana cyrkulacja okrągła

S = 100m ², Nils 650 × 6000 × 5mm

TA2

1

 

1.5

Dwie poziome rury,

Wymagana cyrkulacja okrągła

S = 150m ², galasy 800 × 6000 × 5mm

TA2

1

 

2

Dwie poziome rury,

Wymagana cyrkulacja okrągła

S = 200m ², Nils 800 × 5mm

TA2

1

 

3

Dwie poziome rury,

Wymagana cyrkulacja okrągła

S = 260m ², galasy 1000 × 6000 × 5mm

TA2

1

 

5

Dwie poziome rury,

Wymagana cyrkulacja okrągła

S = 450m ², Nils 1300 × 6000 × 6mm

TA2

1

 

7.5

Dwie poziome rury,

Wymagana cyrkulacja okrągła

S = 650m ², Nils 1500 × 6000 × 6mm

TA2

1

 

10

Dwie poziome rury,

Wymagana cyrkulacja okrągła

S = 880m ², Nils 1800 × 6000 × 8mm

TA2

1

 

 

 

Wykres efektu wykresu

xx

 

Często zadawane pytania

 

P: Wymuszony parownik MVR do uruchomienia?

Przyczyna: może to być korozja wtórnych rur parowych lub sprężarek parowych, jakość czystej wody nie spełnia norm lub w miejscu wyposażenia, takim jak spawanie, kołnierz, uszczelnianie, rozszerzanie i tak dalej.

Rozwiązanie: zapewnić jakość wody w normach, regularnie czyścić system, utrzymywać stabilną temperaturę wody chłodzącej i zapewnić pełną ilość wody chłodzącej.

 

P: Redukcja pary naładowana przez MVR?

Przyczyna: może być spowodowana zatkaniem systemu lub zabrudzeniem cewnika z gorącą wodą.

Rozwiązanie: wykonaj programy oczyszczania online do czyszczenia brudu.

 

P: Efekt zaworu parowego naładowanego przez MVR?

Przyczyna: Materiał jest przetwarzany po zagęszczeniu, krystalicznie, powodując zatykanie.

Rozwiązanie: Zapobieganie obejmuje również regularny filtr soli i spray, po zablokowaniu użyj soku lub obróbki próżniowej.

 

Q: MVR obowiązkowy efekt parownika?

Ekspresja: Wytwarza regularny i głośny dźwięk, wibruje rury.

Rozwiązanie: sprężarka o stałej stabilności prądu, gdy licznik jest miękki i otwiera zawór przez odpowiednią szybkość; wskaźnik licznika musi natychmiast zamknąć sprężarkę w celu przetestowania, należy zwrócić uwagę na temperaturę cieczy, aby uniknąć przeciwdziałania.

 

P: fajny parownik MVR nie działa prawidłowo?

Przyczyna: może być spowodowana zbyt grubym pyłem lub spadkiem próżni.

Rozwiązanie: dodaj środek spieniający, sprawdź detektor i ciecz osuszającą, importuj zawór parowy, kontrolę próżni.

 

 

S/NParownik z pojedynczym efektemParownik z wieloma efektamiParownik TVRParownik MVR
Źródło energiiKorzystanie z ogrzewania parowego
Sieć rur parowych
Potrzebujesz kotła
Korzystanie z ogrzewania parowego
Sieć rur parowych
Potrzebujesz kotła
Potrzebujesz pary pod wysokim ciśnieniem do jazdy,
Potrzebujesz kotła
Korzystanie z energii elektrycznej,
Nie ma potrzeby sieci rur parowych
System cyrkulacji w zamkniętej pętli
Zużycie energii1 ton pary do parowania 1ton wody0,3 ~ 1 tony pary do parowania 1ton wodyW oparciu o tradycyjny efekt wielofunkcyjny stosuje się jeszcze jeden efekt z wysokociśnieniowym napędem parowymObecnie najbardziej energooszczędna technologia
Koszt eksploatacjiZnacznie wyżejWięcej oszczędności energiiNiższyNajniższa
Ślad stópMniejszyWiększyWiększyMniejszy
Jakość produktuKrótki czas przebywania,
Większa temperatura. Różnica prowadzi do łatwej skali.
Jakość produktu nie jest stabilna
Dłuższy czas przebywania,
Większa temperatura. Różnica prowadzi do łatwej skali.
Jakość produktu nie jest stabilna
Krótki czas przebywania,
Mniejszy wpływ na jakość produktu
Krótki czas przebywania,
Niska temperatura. Parowanie,
Minimalny wpływ na jakość produktu
Rodzaj sterowaniaPółautomatyczneW pełni automatyczny
Nieprzerwane parowanie
W pełni automatyczny
Nieprzerwane parowanie
W pełni automatyczny
Nieprzerwane parowanie