Elektrokatalityczny sprzęt do oczyszczania ścieków
Menu
Najnowsze wiadomości
Wprowadzenie produktu
Wprowadzenie elektrokatalitycznego sprzętu do oczyszczania ścieków
Elektrokatalityczne urządzenia do oczyszczania ścieków to zaawansowana technologia, która łączy mobilność i stabilność, wykorzystując synergiczny efekt światła ultrafioletowego i elektrokatalizy, aby zapewnić wydajne i stabilne rozwiązania dla szerokiej gamy rodzajów ścieków. Ten kompletny zestaw urządzeń jest nie tylko prosty w instalacji i debugowaniu, ale ma również niewielką powierzchnię i ma doskonałą wydajność w oczyszczaniu ścieków zawierających zanieczyszczenia organiczne lub jony metali ciężkich. Projekt i dobór materiału sprzętu są zoptymalizowane zgodnie z charakterystyką rzeczywistych oczyszczonych ścieków, aby zapewnić maksymalną wydajność.
Wszystkie parametry pracy elektrokatalitycznego urządzenia do oczyszczania ścieków są precyzyjnie zoptymalizowane, aby obsługiwać w pełni automatyczne, półautomatyczne lub ręczne tryby pracy, aby sprostać potrzebom różnych scenariuszy aplikacji. Podstawowa lampa UV jest rygorystycznie zoptymalizowana pod względem doboru mocy i konstrukcji, a jej całkowita moc jest zmniejszona o ponad 80% w porównaniu z tradycyjnymi systemami oczyszczania ścieków UV, co znacznie zmniejsza koszty operacyjne i inwestycyjne. Ponadto mniejsza liczba lamp UV upraszcza również konserwację systemu.
Elektrokatalityczne urządzenia do oczyszczania ścieków
Rdzeniem elektrokatalitycznego urządzenia do oczyszczania ścieków jest urządzenie katalityczne w ultrafiolecie, uzupełnione o pompy, przyrządy, elektroniczne systemy sterowania, zawory i rurociągi oraz inne niezbędne elementy w celu utworzenia kompletnego i wydajnego systemu oczyszczania.
Charakterystyka elektrokatalitycznych urządzeń do oczyszczania ścieków
Przyjęcie innowacyjnej technologii i spełnienie różnych norm środowiskowych.
Szeroki zakres zastosowań, odpowiedni dla różnych ścieków organicznych i ścieków zawierających jony metali ciężkich.
Modułowa konstrukcja poślizgu, łatwa do szybkiego montażu i demontażu, zmniejsza powierzchnię i czas budowy.
System działa stabilnie, ma wysoki stopień automatyzacji i jest łatwy w obsłudze.
Prosta konserwacja, niskie koszty inwestycji i eksploatacji.
Dostosowany do ładunków zanieczyszczeń, ograniczony jedynie kosztami eksploatacji.
Pole zastosowania elektrokatalitycznego sprzętu do oczyszczania ścieków
Nadaje się do bezpośredniego oczyszczania ścieków zawierających zanieczyszczenia organiczne, jony metali ciężkich i fosfor. Ponadto urządzenie może skutecznie poprawić biodegradowalność ścieków zawierających zanieczyszczenia organiczne, tworząc korzystne warunki dla kolejnych etapów oczyszczania biologicznego.
Zasada techniczna
ATechnologia dvansowanych procesów utleniania (AOP), zwana też technologią głębokiego utleniania, charakteryzuje się wytwarzaniem wolnych rodników o silnej zdolności utleniania (rodnik hydroksylowy (ang.· ·OH), rodnik siarczanowy (SO-4· ·) I anionorodnik ponadtlenkowy (O-2.· ·), Itp.). Jest to metoda oksydacyjnej degradacji materii organicznej w warunkach wysokiej temperatury i ciśnienia, elektryczności, Światło lub/i katalizator.Zgodnie ze sposobem generowania wolnych rodników i różnych warunków reakcji, można go podzielić na utlenianie fotokatalityczne, utlenianie na mokro, utlenianie akustochemiczne, utlenianie ozonu, utlenianie elektrochemiczne, utlenianie Fenton i tak dalej.
Proc UV/FentonEss jest technologią głębokiego utleniania, to znaczy reakcja łańcuchowa między Fe2 i H2O2 jest wykorzystywana do katalizowania tworzenia wolnych rodników OH. Wolne rodniki OH mają silne właściwości utleniające i mogą utleniać różne toksyczne i trudne do degradacji związki organiczne, aby osiągnąć cel usuwania zanieczyszczeń. Jest szczególnie odpowiedni do utleniania ścieków organicznych, które są trudne do biodegradacji lub ogólne utlenianie chemiczne jest trudne do pracy. Główne czynniki wpływające na oczyszczanie odcieków ze składowisk przez Proce UV/FentonSs to pH, dawkowanie H2O2 i dawkowanie soli żelaza.
Tylko z perspektywy obecnej praktyki inżynierskiej,UV/Fenton mEtod jest najbardziej obiecujący wśród zaawansowanych metod utleniania. Główne zalety to: efekt redukcji wartości ChZT jest dobry, a koszt niski. Z punktu widzenia samego kosztu operacyjnego jest on tylko wyższy lub równyUV/TiO2 Metoda. Znacznie niższy niżUV/O3(W tymO3 Utlenianie katalityczne) lub metody utleniania PMS. Dlatego na całym świecie, wśród zaawansowanych metod utleniania, tylko Fenton lub UV/Fenton mają bardziej udane przypadki zastosowania w dziedzinie oczyszczania ścieków, podczas gdy inne zaawansowane technologie utlenianiaMają mniej udanych przypadków z powodu inwestycji,Koszty operacyjne lub inne czynniki.
Główny proces jest opisany w następujący sposób:
Ścieki najpierw wchodzą do zbiornika kondycjonującego w celu homogenizacji jakości wody, a następnie wchodzą do kolejnego systemu obróbki wstępnej w celu wstępnej obróbki. Proces obróbki wstępnej może osiągnąć demulgację i usunąć nieprzezroczystą zawiesinę z wody, a jednocześnie obróbka wstępna może również w pewnym stopniu zmniejszyć zanieczyszczenia organiczne w ściekach oraz zmniejszyć koszty i trudności późniejszej obróbki.
Ścieki po wstępnej obróbce trafiają do zbiornika pośredniego w celu tymczasowego przechowywania. Ścieki w zbiorniku pośrednim są badane przez system detekcji on-line pod kątem wymaganej zawartości zanieczyszczeń, a jego parametry są wykorzystywane jako podstawowe parametry układu automatycznej kontroli dawkowania kolejnych leków. Kontrola dawkowania kolejnych leków, takich jak katalizatory i utleniacze, może być kontrolowana ręcznie lub automatycznie.
Po dozowaniu ścieków w zbiorniku dozującym, trafia do zbiornika utleniającego UV w celu obróbki UV. Po obróbce UV ścieki są odprowadzane do kolejnej puli oddzwaniania pH, dodając zoptymalizowany środek i dostosowując wartość pH, a następnie do późniejszego systemu wytrącania flokulacji w celu oczyszczania opadów. Ścieki po oczyszczaniu opadów można odprowadzać bezpośrednio.
Po obróbce zawartość różnych zanieczyszczeń, takich jak wartość ChZT lub jony metali ciężkich, została skutecznie zmniejszona. Jeżeli wymagana jest późniejsza obróbka biochemiczna, poprawia się biodegradowalność ścieków.
Produkcja sprzętu
Pojemność i rozmiar
Nazwa urządzenia | Zdolność przetwarzania (tony/dzień) | Moc lampy UV (kW) | Zainstalowana moc (kW) | Moc robocza (kW) | Rozmiar sprzętu (L × W × H (M) |
Zaawansowane utlenianie Zintegrowany sprzęt | 200 | 2.5 | 15 | 10 | 6 × 2,1 × 2,2 |
400 | 5.0 | 30 | 25 | 12 × 3 × 3 | |
600 | 7.6 | 45 | 40 | 2,1 × 5,8 × 2,1 | |
800 | 10 | 60 | 50 | 6,5 × 2,8 × 2,8 |
Często zadawane pytania
P: Co się stanie, jeśli kanał płynu rurowego wymiennika ciepła jest zablokowany?
O: Regularna konserwacja i czyszczenie, jeśli jest to poważna blokada, może wymagać wyłączenia i czyszczenia mechanicznego lub czyszczenia chemicznego.
P: Jak poprawić wydajność wymiany ciepła rurowych wymienników ciepła?
O: Natężenie przepływu płynu można zoptymalizować, aby zapewnić, że nie ma skalowania i blokady; Wybierz wydajne materiały wymiennika ciepła i odpowiedni projekt ścieżki przepływu w fazie projektowania; Utrzymanie odpowiedniego gradientu temperatury jest również kluczem do poprawy wydajności.
P: Dlaczego korozja występuje w rurowych wymiennikach ciepła?
A: Korozja może być spowodowana obecnością substancji żrących w płynie lub z powodu niewłaściwego doboru materiału. Rozwiązania obejmują stosowanie materiałów odpornych na korozję, takich jak stal nierdzewna lub dodawanie konserwantów.
P: Co się stanie, jeśli nastąpi wyciek w rurowym wymienniku ciepła?
Odp.: Najpierw musisz określić lokalizację wycieku, który może być spowodowany zużyciem rury, uszkodzeniem złącza lub starzeniem się uszczelki. W zależności od lokalizacji i zakresu wycieku uszkodzona część może wymagać naprawy lub wymiany.
P: W jaki sposób kierunek przepływu płynu w rurowym wymienniku ciepła wpływa na efekt wymiany ciepła?
Odp.: Ogólnie rzecz biorąc, przeciwprzepływ (to znaczy przepływ gorącego płynu i zimnego płynu w przeciwnych kierunkach) zapewnia wyższą wydajność wymiany ciepła, ponieważ w ten sposób można uzyskać bardziej równomierny transfer ciepła napędzany różnicą tempera tur. Przepływ równoległy (dwa płyny płynące w tym samym kierunku) może być odpowiedni do niektórych konkretnych zastosowań, ale jest mniej wydajny.